Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года

Загрузка...





НазваниеМеталлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года
страница1/3
Дата публикации12.10.2013
Размер0.57 Mb.
ТипАнализ
top-bal.ru > География > Анализ
  1   2   3
СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ВОЛГОГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ НА ПЕРИОД ДО 2020 ГОДА

(проект)

Содержание







Стр.




Введение. Общие положения

3

I

Анализ текущего состояния отрасли

6

II

Проблемы отрасли

20

III

Основные направления решения проблем. Оценка рисков

26

IV

Целевые результаты и сроки реализации Стратегии

30

V

Инвестиционные проекты и комплекс обеспечивающих мероприятий

33

VI

Мониторинг показателей Стратегии и контроль за ее реализацией

40

^ Введение. Общие положения

Стратегия развития металлургической промышленности Волгоградской области до 2020 года (далее – Стратегия) – это система мер организационного, институционального и финансового характера, нацеленных на обеспечение условий инновационного развития, инвестиционной привлекательности и усиления позиций металлургической промышленности Волгоградской области не только в Российской Федерации но и за ее пределами.

Стратегия разработана в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 7 мая 2012 года №596 «О долгосрочной социально-экономической политике в Российской Федерации» на базе «Стратегии развития металлургической промышленности Российской Федерации до 2020 года» утвержденной приказом Министерства промышленности и торговли России от 18 марта 2009 года № 150 и опирается на «Концепцию развития промышленности Волгоградской области до 2020 года» утвержденной Постановлением Администрации Волгоградской области от 26 сентября 2011 года № 531-п., закон Волгоградской области от 02 марта 2010 года № 2010-ОД "О государственной поддержке инвестиционной деятельности на территории Волгоградской области", закон Волгоградской области от 28 апреля 2007 года № 1455-ОД "О государственных гарантиях Волгоградской области", закон Волгоградской области от 17 декабря 1999 года №352-ОД О ставках налога на прибыль организаций», закон Волгоградской области от 28 ноября 2003 года №888-ОД О налоге на имущество организаций», постановление Правительства Волгоградской области от 27 ноября 2012 года № 540-п "О долгосрочной областной целевой программе "Развитие промышленности Волгоградской области и повышение её конкурентоспособности" на 2013 – 2020 годы".Кроме того в Стратегии учтен опыт других регионов России.

Стратегия определяет приоритетные направления деятельности органов власти области, органов местного самоуправления, профессиональных и общественных объединений, бизнес-сообщества и самих предприятий в развитии металлургической промышленности Волгоградской области. Реализация Стратегии позволит создать условия для развития конкурентоспособного, экономически устойчивого металлургического комплекса, эффективной занятости населения и увеличения наполняемости бюджета.

Стратегия предусматривает механизмы и инструменты, направленные на повышение конкурентоспособности предприятий Волгоградской области на рынках металлургической продукции, способные стимулировать повышение производительности труда, улучшение качества выпускаемой продукции. Стратегия направлена на создание условий инвестиционной привлекательности предприятий металлургии, что способствует обеспечению дальнейшего развития отрасли и экономики области в целом.

Стратегия разработана с учетом сценарных прогнозов, статистических исследований, общероссийских и мировых тенденций и учитывает основные стратегические линии развития и перспективные проекты ведущих металлургических предприятий Волгоградской области.

Стратегия разработана с учетом места и роли металлургической промышленности в экономике Российской Федерации и экономике Волгоградской области, комплексной оценки ее социально-экономического и научно-инновационного потенциала, системного анализа имеющихся конкурентных преимуществ и возможностей развития в долгосрочной перспективе.

Цель Стратегии - формирование единого направления развития металлургической промышленности Волгоградской области, создание системы скоординированных действий органов государственной власти, органов местного самоуправления, общественных объединений, руководителей промышленных предприятий в рамках выхода региона в число лидирующих субъектов Российской Федерации.

Основными задачами реализации Стратегии являются: обеспечение оптимального сценария развития металлургической промышленности региона, обеспечение ее конкурентоспособности путем выявления и поддержки действующих приоритетных секторов и отдельных предприятий на основе комплексной модернизации с учетом сложившегося научно-технического, инновационного и производственного потенциала региона и его геополитического положения, развитие инновационной инфраструктуры, а также места металлургической промышленности Волгоградской области в национальной экономической системе; повышение эффективности металлургических предприятий региона через стимулирование технического перевооружения и модернизации производств; внедрение прогрессивных, наукоемких и ресурсосберегающих технологий на металлургические предприятия региона, использование инноваций для выпуска высокотехнологичной, высококачественной и конкурентоспособной продукции, отвечающей мировым стандартам качества; привлечение инвестиций в металлургическую промышленность Волгоградской области; содействие металлургическим предприятиям региона в продвижении производимой ими продукции, в расширении рынков сбыта; содействие в адаптации промышленных предприятий к условиям ВТО; использовании технологий, обеспечивающих охрану и защиту окружающей среды.

Главная задача – содействие положительным процессам, происходящим в отрасли, создание дополнительных возможностей для ее участников, а также решение задач, которые бизнес не может решить самостоятельно. Надежным источником развития металлургической промышленности Волгоградской области должен стать рост экономики, предопределяющий рост внутреннего потребления металлопродукции. Это, безусловно, серьёзный резерв роста экономики области.

Главной целью развития металлургической промышленности Волгоградской области на период до 2020 года является обеспечение растущего спроса на металлопродукцию в необходимых номенклатуре, качестве и объемах поставок металлопотребляющим отраслям на внутренний рынок (с учетом перспектив их развития), на рынок стран СНГ и мировой рынок на основе ускоренного инновационного обновления отрасли, повышения ее экономической эффективности, экологической безопасности, ресурсо и энергосбережения, конкурентоспособности продукции, импортозамещения и сырьевого обеспечения.

Реализация Стратегии позволит создать условия для развития конкурентоспособного, экономически устойчивого металлургического комплекса, эффективной занятости населения и увеличения наполняемости бюджета области.

^ I. Анализ текущего состояния отрасли

Россия

Металлургическая промышленность, являясь базовой отраслью, вносит существенный вклад в экономику России и региона. Доля металлургической промышленности в ВВП страны составляет около 5 процентов, в промышленном производстве порядка 18 процентов, в экспорте – 14 процентов. Доля металлургической промышленности в налоговых платежах во все уровни бюджетов составляет более 5 процентов. Как потребитель продукции и услуг субъектов естественных монополий металлургия использует от общепромышленного уровня 28 процентов электроэнергии, 5,4 процента природного газа от общего потребления, ее доля в грузовых железнодорожных перевозках – 23 процента. В состав металлургической промышленности России входят комплексы предприятий по добыче и обогащению руд черных и цветных металлов, нерудных материалов, по производству чугуна, стали, проката, труб стальных, метизов, ферросплавов, огнеупоров, кокса, алюминия, меди, никеля, кобальта, свинца, цинка, олова, сурьмы, ртути, вольфрама, молибдена, ниобия, тантала, редкоземельных металлов, обработке цветных металлов (алюминия, титана, магния, тяжелых цветных металлов), по производству твердосплавной, углеродной, полупроводниковой продукции, по переработке ломов и отходов, производству ряда видов химической продукции, большой комплекс предприятий вспомогательного назначения, а также научно-исследовательские и проектные организации.

Успехи в развитии отрасли в период 2000-2007 годов были обусловлены, с одной стороны, общей политической стабильностью, проведенными структурными и институциональными реформами, с другой – исключительно благоприятной внешнеэкономической конъюнктурой вплоть до 2008 года. Высокие цены на металлопродукцию и возможности наращивания ее экспорта обусловили в этот отрезок времени значительный вклад металлургической промышленности в прирост ВВП и других макроэкономических показателей. Стабильное увеличение производства было прервано мировым экономическим кризисом в 2008-2009 годах, после чего в 2010 году рынок восстановился до уровня 2007 года. По итогам 2011 года спрос внутреннего рынка достиг уже более 45 миллионов тонн готового проката чёрных металлов и превысил докризисный уровень 2008 года на 18 процентов. Эти темпы роста во многом связаны с тем, что в 2010–2011 годах приоритеты промышленной политики от антикризисных мер были переориентированы на стимулирование инноваций. Утверждён был целый ряд стратегических документов, определяющих вектор развития основных потребителей металлопродукции. В частности, это тяжёлое машиностроение, энергомашиностроение, судостроение, оборонно-промышленный комплекс и ряд других отраслей. В результате были сохранены не только существующие, но и сформированы новые зоны роста. Металлургия развивается в тесной увязке с отраслями-потребителями, и здесь главной тенденцией последних лет стало наращивание внутреннего спроса как за счёт развития металлопотребляющих отраслей, так и перехода к производству продуктов с большей добавленной стоимостью, например трубная промышленность. В первой половине 2012 года основной вклад в прирост рынка продукции чёрной и цветной металлургии внесли транспортное машиностроение и производство машин и оборудования. Перспективы увеличения потребления по отраслям отражены на Рисунке 1.

^ Рисунок 1. Ожидаемый рост потребления металлопроката

На сегодняшний день Россия занимает 5 место в мире по производству стали (68.1 млн. тонн в год) (Рисунок 2), по экспорту стальной продукции занимает 3 место в мире (27,6 млн. тонн в год — 46 процентов от общего объема производимого металлопроката), а по импорту (5,1 млн. тонн в год) — входит в первую десятку стран мира (доля импорта во внутреннем потреблении стального проката составляет 14 процентов).

Рисунок 2. Распределение стран по производству и потреблению стали

Доля чёрной металлургии в общем объёме промышленного производства составляет около 10 процентов. В состав отрасли входит более 1,5 тыс. предприятий и организаций, 70 процентов являются градообразующими. Число занятых в отрасли — свыше 660 тыс. человек. Россия занимает 3 место в мире по объёму производства чугуна. Россия занимает 4 место в мире по объёму производства готового проката чёрных металлов.

Производство цветных металлов в России — одна из наиболее важных для национальной экономики отраслей. Это, пожалуй, единственный участок, где страна определяет ситуацию на мировом рынке: Россия контролирует до 20 процентов мирового производства алюминия, 40 процентов — никеля, значительную часть — платиноидов и меди. В общем промышленном производстве России на цветную металлургию приходится 8,9 процентов, а в год суммарный оборот отрасли превышает 11 млрд. долларов США Цветная металлургия — строго экспортно-ориентированная отрасль. За пределы страны уходит до 70 процентов произведенных в стране цветных металлов из них: экспорт алюминия составляет 48 процентов, никеля — 20 процентов, меди — 12 процентов в стоимостном выражении. Остальное по большей части представлено драгметаллами.

Трубная промышленность России занимает 3−е место в мире по производству стальных труб. 2011 год превысил показатели 2007 предкризисного года и стал для российских производителей труб рекордным по объему отгрузок трубной продукции, который составил 9,93 млн. тонн при рынке в 10,33 млн. тонн. При этом структура внутреннего рынка изменилась. В частности, потребление в сегменте магистрального трубопроводного транспорта возросло на 5 процентов, в строительстве и ЖКХ — на 2,1 процента. В топливно-энергетическом комплексе и машиностроении потребление труб сократилось соответственно на 6,2 и 0,8 процента. С 2002 по 2011 годы российские производители труб инвестировали более 11 млрд. долларов США, совершив за это время настоящий технологический прорыв. Российская продукция сертифицирована в соответствии со всеми мировыми и зарубежными стандартами. Но из-за кризиса 2008—2009 годов трубные компании вынуждены ввести в строй ряд объектов только в 2012—2014 годах, с общей стоимостью инвестиций около 2,5 млрд. долларов США. Речь идет о запуске непрерывных производств универсальных горячекатаных труб: их можно использовать как для нефтегазового сектора, так для машиностроения и общестроительных работ.

Основные тенденции развития металлургической отрасли РФ в последние годы соответствуют в определенной степени общемировым.
Важнейшие из них:
• рост объемов производства и потребления металлопродукции;
• повышение качественных характеристик продукции и совершенствование ее сортамента;
• значительная доля продукции, поставляемой на экспорт;
• наличие импортных поставок;
• ресурсосбережение и снижение негативного экологического воздействия на фоне повышения стоимости энергоресурсов и требований к охране окружающей среды;
• выход предприятий отрасли на IPO;
• приобретение компаниями активов смежных металлопотребляющих отраслей и объектов инфраструктуры;
• укрупнение компаний-производителей и выход их за пределы России в русле глобализации мировой экономики. 
Совокупная капитализация металлургических предприятий в настоящее время составляет 164 млрд. долларов США, при этом, к 2016 году, согласно правительственным оценкам, этот показатель вырастет на 46% до 240 млрд. долларов США.

По итогам 2012 г. основной спрос на металлургическую продукцию на внутреннем рынке предъявлял строительный сектор, где было использовано 16 млн т, или 36% всего проката, при этом строительная отрасль теряет темпы роста. Второй по объему потребления стала трубная промышленность, на которую пришлось до 10,2 млн т, или 23% продукции. Трубный сектор многие называют проблемным из-за сокращения производства и самых слабых перспектив развития в долгосрочном периоде — совокупный среднегодовой рост до 2020 г. может составить всего 0,4%. Третье место по потреблению занимает производство метизной продукции — 4,8 млн т, или 12%, и машиностроительный сектор — 2,8 млн т (9%). По прогнозам, наибольший темп роста потребления до 2020 г. ожидается в автомобилестроении, он будет закрываться главным образом отечественной продукцией с высокой добавленной стоимостью— основные игроки этого рынка активно инвестируют в мощности по производству автолиста и запускают их. Одной из самых важных проблем отечественных металлургов в ближайшем будущем станет загрузка производственных мощностей. По прогнозам, среднемировая загрузка в 2013 г. составит 75%. Россия и в этом плане выглядит лучше конкурентов: во-первых, загрузка растет (78% в 2012 г. и прогноз 80% на 2013 г.). Во-вторых, этот показатель выше общемирового и ряда отдельных стран — в Китае на 2013 г. прогнозируется 76%-ная загрузка, в Евросоюзе — 74%-ная. С другой стороны, такое развитие ситуации несет потенциальную опасность снижения цен в случае резкого повышения выпуска проката зарубежными конкурентами. Металлургические предприятия активно занимаются повышением степени самообеспечения как сырьем, так и заготовками, что является еще одним резервом для инвестиционной деятельности в части расширения и повышения эффективности имеющихся мощностей. По сравнению со многими другими странами в России черная металлургия находится в лучшем положении — за счет вывода из производства нерентабельных и устаревших производств в 2007—2009 гг. и одновременного запуска современного оборудования. Состояние основных фондов существенно улучшилось, и сейчас их уровень намного выше, чем в большинстве ведущих западных металлургических компаний. На сегодняшний день износ оборудования в отрасли не превышает 43%. Для сравнения: аналогичный показатель у ThyssenKrupp составляет 58%, у Nippon Steel — 78%. Инвестиции в модернизацию черной металлургии в 2000—2008 гг. увеличились в 8,7 раза (с 23 млрд до 199 млрд руб.), значительные средства направлены в экологию, энергосбережение и оптимизацию транспортной инфраструктуры. В результате за последние 12 лет российская черная металлургия кардинально реструктуризировала производство и повысила эффективность. В плане экономики основной проблемой российских компаний остается то, что рост затрат опережает рост цен на металлопродукцию. Рентабельность металлургов находилась на уровне 29—36% перед начало мирового кризиса, в 2007 г. Сегодня она составляет 6—9%, что ограничивает объемы капитальных вложений крупнейших компаний из-за роста долговой нагрузки. С 2001 г. цены на прокат выросли в 3,9 раза, в то время как расходы крупнейших комбинатов увеличились в 5,6 раза. По мнению многих аналитиков, основным стратегическим направлением для крупнейших компаний в средне- и долгосрочной перспективе станет увеличение глубины переработки металла, повышение доли продукции с высокой добавленной стоимостью, повышение качества, снижение издержек за счет внедрения современных технологий низкозатратного производства и эффективного использования сырья. В дальнейшем наращивание выпуска готовой продукции низкого передела отойдет на второй план. Крупные инвестпроекты металлургов находятся в стадии завершения, ожидается снижение инвестиционной деятельности, за исключением проектов эффективности, экологии и качества. Причины—сохранение низкой рентабельности (по крайней мере в ближайшие годы не ожидается ее существенного роста), неопределенность темпов роста цен и тарифов естественных монополий, что не позволяет планировать даже на среднесрочную перспективу. Также дорогое кредитование металлопотребляющих отраслей из-за политики, проводимой Центробанком, будет сдерживать рост металлопотребления в стране. Кроме этого, на рынке наблюдается высокая активность по вводу в строй мини-заводов, которые в случае реализации проектов составят конкуренцию крупным металлургам на региональном уровне. Согласно оптимистическому сценарию динамика инвестиций металлургических компаний в России будет плавно расти и достигнет 140 млрд руб. в 2013 г., однако даже к 2015 г. не дотянет до уровня 2011 г., когда в отрасль было вложено около 160 млрд руб. В случае негативного сценария динамика будет отрицательной и объемы инвестиций будут снижаться по 20—25 млрд руб. в год. В связи с этим на металлургических комбинатах полагают, что для дальнейшего стимулирования и сохранения конкурентоспособности отрасли необходимы активные меры господдержки, такие как сдерживание роста цен и тарифов естественных монополий и повышение эффективности их деятельности. Большую работу необходимо проделать для того, чтобы выровнять условия деятельности отрасли с мировыми конкурентами в условиях избытка производственных мощностей и работы в рамках ВТО. Также все федеральные инвестпрограммы, связанные со строительством, транспортом и энергетикой, должны быть полностью профинансированы, что поддержит внутренний спрос на металл.

Сегодня четко проявилось несколько тенденций в мировой и отечественной металлургии. Во первых, металлургический рынок стал хорошей инвестиционной площадкой для долговременных капиталовложений. Во-вторых, происходит локализация мощностей, производства стараются расположить максимально близко к конкретным потребителям. С точки зрения рядового сортамента снижается значение «металлургических монстров». Создаются мини-, микро- и даже нанозаводы, обслуживающие рынок конкретного региона. К проектировщикам, строителям и производителям оборудования очень часто начинают обращаться компании, которые вообще не имеют опыта эксплуатации металлургического производства и управления им. Отсюда третья тенденция — реализация подобных проектов под ключ.

Волгоградская область

Металлургическая промышленность Волгоградской области представляет из себя комплекс предприятий по производству стали, сортового горячекатаного и кованого проката, горячекатаного листового проката, стальных отливок, труб стальных электросварных, бесшовных горячекатаных, нарезных, холоднодеформированных, канатов, ферросплавов, алюминия, алюминиевых порошков, полуфабрикатов для переката, по переработке лома, метизной продукции и т.д. Металлургические предприятия области производят уникальную продукцию – трубы большого диаметра, специальные стали, заготовки (поковки, отливки) и изделия для военно-промышленного комплекса. В настоящее время в Волгоградской области действует свыше 500 предприятий данной отрасли.

Основные показателей металлургической отрасли Волгоградской области

Показатель

2011

2012

Число действующих предприятий

506

507

Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами, млн. руб.

100973,4

93905,3

Доля в общем объеме отгруженной продукции по Волгоградской области, (в %)

23,7

19,5

Индекс промышленного производства в % к предыдущему периоду

118,9

96,1

Финансовые показатели металлургической отрасли Волгоградской области




2012 год, тыс. руб.

2011 год, тыс. руб.

Изменение в % в 2012 году к 2011 году

Сальдированный финансовый результат до налогообложения

3 072 039

3 310 628

92,8

Прибыль (+) до налогообложения

4 735 360

3 722 601

127,2

Убыток (-) до налогообложения

1 663 321

411 973

4,0 раза

Удельный вес прибыльных организаций в общем числе организаций в металлургическом производстве и производстве готовых металлических изделий 68,4%. Удельный вес убыточных организаций в общем числе организаций в металлургическом производстве и производстве готовых металлических изделий 31,6%.

Финансовые результаты в металлургическом производстве и производстве готовых металлических изделий за 2012 г.

Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг тыс.руб.

Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг тыс.руб.

Коммерческие и управленческие расходы тыс.руб.

Прибыль от продаж тыс.руб.

Уровень рентабельности(+) в % к затратам на производство проданных товаров, продукции, работ, услуг

76 992 464

63 041 012

6 446 925

7 504 527

10,8

Среднесписочная численность занятых в 2012 году в металлургическом производстве и производстве готовых металлических изделий составила 30201 человек, что составило 98,5% к уровню 2011 года.

Среднемесячная заработная плата в 2012 году в металлургическом производстве и производстве готовых металлических изделий составила 23202,3 рублей, что составило 111% к уровню 2011 года. Превышение по отношению к среднемесячной заработной плате в целом по региону (19280 руб.) составило 20,3%.

Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами в металлургическом производстве и производстве готовых металлических изделий составил 93905,3 млн. руб., что составило 93 % к уровню 2011 года.

По производству продукции в 2012 году отмечается:

снижение по сравнению с 2011 годом производства стальных труб на 3,6%, в том числе электросварных стальных большого диаметра - на 36,5%, что связано с завершением проектов основных потребителей данной продукции в конце 2011- начале 2012 года;

снижение объема производства проволоки скрученной, тросов, канатов, шнуров плетеных и аналогичных изделий из черных металлов без электрической изоляции на 4,3%, изделий крепежных, винтов мелких крепежных - на 35,6% из-за снижения спроса на данные виды продукции;

рост производства стали относительно уровня 2011 г. на 1,2%, готового проката черных металлов - на 22,5, в том числе сортового (без заготовки для переката на экспорт) - на 24,0, листового проката - на 12,7%.

Предприятия металлургии и производства готовых металлических изделий Волгоградской области входят в число крупных предприятий области и представлены такими заводами как:

ОАО "Волжский трубный завод". Входит в состав Трубной Металлургической Компании. Завод основан в 1970 году. Волжский трубный завод (ВТЗ) производит бесшовные трубы для нефтегазовой, химической, нефтехимической, автомобильной отраслей, для машиностроения, теплоэнергетики, электросварные спиральношовные и прямошовные трубы большого диаметра для строительства магистральных газопроводов и нефтепроводов. Трубы производятся в соответствии с международными стандартами API, DIN EN, ASTM, российскими стандартами и техническими условиями. Сталеплавильный комплекс ВТЗ полностью обеспечивает потребности предприятия в стальной трубной заготовке. Продукция предприятия поставляется как российским, так и зарубежным потребителям. В 2011 году ВТЗ стал лидером в экспорте российских труб – на его долю пришлось более 25 процентов. По этому показателю ВТЗ занимает первое место и среди предприятий Трубной Металлургической Компании, около 50 процентов экспорта труб компании производится на Волжской площадке. В 2011 году на ВТЗ продолжалась работа по усилению позиций на зарубежных рынках и расширению географии поставок, по освоению новых видов продукции, особенно нарезных обсадных труб с премиальными резьбовыми соединениями. Системы менеджмента качества и экологического менеджмента ВТЗ сертифицированы на соответствие международных стандартов ISO 9001 и ISO 14001. Персонал завода 12560 человек. В 2013 году предприятием прогнозируется рост объемов производства за счет увеличения объемов заказов Трубной Металлургической Компании (в 2012 году предприятие испытывает снижение спроса на продукцию, что связано с окончанием реализации стратегических проектов Газпрома).

ЗАО "Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" Завод основан в 1897 году. Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" (ВМЗКО) - один из крупнейших в России производителей качественного металлопроката, специальных марок стали для предприятий автомобилестроения, авиационной промышленности, химического, нефтяного и энергетического машиностроения, нефтегазодобывающей отрасли, оборонно-промышленного комплекса. Более чем вековой опыт, умелое сочетание традиций металлургического производства с инновациями позволяют ВМЗКО производить 900 уникальных марок стали специального назначения и более 3000 типоразмеров профилей проката. В настоящее время завод производит более 650 марок стали и предлагает широкий ассортимент видов профилей проката. Доля «Красного Октября» на российском рынке производства нержавеющих марок стали составляет около 30 %, продукция экспортируется в 30 стран мира. Предприятие постоянно ведет работу по освоению новых марок нержавеющих и высоколегированных сталей. Действующая на предприятии система менеджмента качества (СМК) соответствует международному стандарту ИСО 9001:2008. Завод также имеет сертификат соответствия, выданный центром сертификации «Монолит» и признаваемый Рособоронзаказом, Росстандартом и госкорпорацией «Росатом». Кроме того, в июне 2012 года ВМЗКО получил сертификат соответствия правилам AD 2000-Merkblatt W0 / TRD 100. Этот документ международного уровня, выданный органом по сертификации «TÜV SÜD», подтверждает, что ВМЗКО имеет оборудование, обеспечивающее профессиональные и отвечающие современному уровню техники производство и контроль и применяет систему менеджмента качества, обеспечивающую производство и контроль изделий в соответствии с техническими нормами и стандартами. На предприятии разработана и планомерно реализовывается долгосрочная экологическая программа, осуществляемая в соответствии с международными стандартами ИСО 14001:2004. Персонал завода около 8000 человек.

Волгоградский алюминиевый завод (ВгАЗ) является самым южным алюминиевым производством группы «Сибирско-Уральская Алюминиевая компания» и седьмым по величине алюминиевым заводом в России. Строительство ВгАЗа было начато в 1955 году, в 1959 году было запущено алюминиевое производство. Общая площадь завода — 115 гектаров. Мощность производства составляет 168 тыс. тонн в год. Завод обладает развитой транспортной инфраструктурой: предприятие связано с федеральной сетью железных дорог и расположено вблизи Волгоградского речного порта. Система каналов реки Волги позволяет заводу получать сырье морским транспортом и отгружать продукцию в важнейшие российские порты. Продукция завода: первичный алюминий, алюминиевые сплавы (в виде чушки, плоских и цилиндрических слитков) – для автомобильной, упаковочной, электротехнической промышленности. Персонал завода около 1500 человек. Системы менеджмента качества и экологического менеджмента ВгАЗа сертифицированы на соответствие международных стандартов ISO 14001:2004, ISO 9001:2008. В настоящее время объем выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью (алюминиевые сплавы) составляет около 32% от объема производимого товарного алюминия. К 2015 году завод намерен довести долю выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью до 100%.

В Волгоградской области действуют металлургические предприятия, образующие монопрофильные города: ЗАО "Фроловский электросталеплавильный завод". Фроловский электросталеплавильный завод (первоначально — сталелитейный) был построен в г. Фролово (120 км от Волгограда) в 1970 году для производства 250 тыс. тонн стального литья в год — запасных частей для Волгоградского тракторного завода, подразделением которого он и являлся. В 2000 году завод был выделен в самостоятельное предприятие —ЗАО «Фроловский электросталеплавильный завод» - металлургический завод по производству непрерывнолитой стальной заготовки углеродистых марок стали. Завод имеет высокую экологическую безопасность - оснащен эффективной системой газоочистки, имеет участок переработки металлургических шлаков, использует замкнутый оборотный цикл технической воды.

Кроме того на территории Волгоградской области действуют такие предприятия металлургии как:

Научно – производственное объединение «Ахтуба». Организовано в 2005 г. Производственные площади составляют 8 400 м2. ЗАО «НПО «Ахтуба» специализируется на центробежном литье труб из жаропрочных, коррозионно-стойких труднодеформируемых сталей и сплавов для предприятий переработки нефти и газа, металлургии и других отраслей промышленности. На предприятии разработаны и освоены: конструкция машины центробежного литья нового поколения, инновационные ресурсосберегающие технологии центробежного литья, позволяющие существенно снизить себестоимость готовой продукции при ее высоком качестве. Реакционное оборудование для переработки нефти и газа, производимое на заводе было аттестовано профильным институтом – ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ». Начиная с 2009 года на предприятии были успешно проведены научно-исследовательские работы по освоению новых видов продукции, в том числе и для госкомпании «Росатом». В 2012-2013гг на предприятие привлечены средства инвестиционного фонда для расширения ассортимента центробежнолитых труб, а также для завершения машиностроительного цикла по изготовлению готовой продукции для предприятий нефтеоргсинтеза, металлургии, РЖД и других отраслей. В 2013-2014 годах планируется довести объем производства высокорентабельной товарной продукции до 2650 тонн в год. Численность персонала 140 человек.

ООО «Волгоградский завод труб малого диаметра». Основной деятельностью предприятия является производство водогазопроводных труб, электросварных, профильных труб, а также холодноредуцированных электросварных труб. Помимо этого на заводе производится трубка для холодильников (черная, омедненная, оцинкованная) и автомобильная трубка. Всего в 2011 году предприятие выпустило160 тысяч тонн продукции. Коллектив предприятия составляет 750 человек. ООО «Волгоградский завод труб малого диаметра» является одним из российских лидеров в производстве тонкой рефрижераторной трубки и трубки для автомобильной промышленности. Партнерами завода являются многие предприятия России, стран ближнего и дальнего зарубежья. В их числе такие предприятия, как «КамАЗ», «АвтоВАЗагрегат», «КрАЗ», «АвтоЗАЗ», «МАЗ», «АмоЗИЛ». Продукция завода используется для производства холодильников марок «Индезит», «Атлант» и «Бирюса».

Филиал «ВОЛГОГРАДСКИЙ» ОАО «СЕВЕРСТАЛЬ-МЕТИЗ» группы предприятий «Северсталь-метиз» специализируется на производстве высокоуглеродистой продукции – стальной проволоки и канатов. На протяжении 2011 года завод демонстрировал высокие производственные показатели и успешно реализовывал ключевые инвестиционные проекты. Так, в конце 2011 года филиал представил итоги второго этапа проекта «Север-Юг», в ходе которого без остановки производства был осуществлен монтаж и запуск в эксплуатацию нового европейского высокотехнологичного оборудования, установлена система приточно-вытяжной вентиляции, проложены необходимые коммуникации, начато строительство здания нового травильного участка и реконструирован ряд социально-бытовых объектов. За 2011 год предприятие освоило выпуск около двух десятков новых видов канатов для ключевых клиентов из добывающих отраслей. Это изделия уникальной конструкции: с пластически обжатыми прядями; многопрядные малокрутящиеся; канаты с межпрядным органическим заполнителем, предварительно-вытянутые и др. Они обладают высокой прочностью и износостойкостью, могут использоваться в условиях агрессивных сред, а также в технике с повышенными требованиями к эксплуатации. C начала 2007 года на территории предприятия развивается Индустриальный парк «Волгоград». Численность около 1200 человек;

Производственная компания ДИА. Входит в состав Российского союза поставщиков металлопродукции. Компания является многопрофильным предприятиям, направлениями деятельности которого являются производство и поставка стальных труб, полипропиленовых труб и фитингов для водоснабжения и канализации, пенополистирола, sip-панелей, быстровозводимых дома из sip-панелей, пластиковых окон, поставки спецодежды (перчатки, рабочие рукавицы), строительных и отделочных материалов, резка и обработка металла, транспортные услуги, проектирование и монтаж газопроводов. Но основная деятельность связана с трубной продукцией. Компания активно развивается. В 2012 году прирост объемов производства составил 60% по сравнению с прошлым годом. Предприятием планируется закупка трех новый станов, с тем чтобы довести объем производства до 20 тыс. тонн в месяц.

ЗАО «Трубный завод «Профиль-Акрас» им. Макарова В.В.», производство электросварных труб для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также профильных труб квадратного, прямоугольного, овального и плоскоовального сечений для различных деталей конструкций. Компания основана в 1991 году. В настоящее время ЗАО «Трубный завод «Профиль-Акрас» им. Макарова В.В.» является ведущим в Нижневолжском регионе производителем труб малого и среднего сечения и входит в первую десятку в России по производству и отгрузке профильных труб и по производству труб малого и среднего диаметра. На предприятии успешно действует система качества на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001-2000. Производственный персонал составляет около 400 человек.

ЗАО «Камышинский литейно-ферросплавный завод», выпускает ферросплавы: ферромолибден и ферросиликомарганец, а так же стальное и чугунное литье и является единственным производителем ферросплавов в регионе. ЗАО «Камышинский литтейно-ферросплавный завод» был образован в 2004 году, на базе самого крупного предприятия г. Камышина – «Камышинского кузнечно-литейного завода» (ОАО ККЛЗ).Завод имеет в своем составе 3 цеха: литейный, ферросплавный и шихтовый. Мощность литейного цеха 6000 тонн годного стального и чугунного литья в год. Ферросплавный - наиболее динамично развивающийся цех завода. Первая плавка ферромолибдена выпущена 18 марта 2005 года. Имеет в своем составе линию металлотермии, мощностью 1500 тонн/год, и установку рудовосстановительной печи для производства силикомарганца. Шихтовый цех завода имеет складские площади, необходимые закрома и бункера для хранения сырья, а так же оборудование для подготовки материалов: сушка, измельчение, рассев, взвешивание и т. п. Число работающих около190 человек. Оптимальная организация производства и управления, наличие автомобильных, железнодорожных подъездных путей, а так же существующая возможность отправки и получения грузов речным транспортом, позволяет минимизировать собственные расходы предприятия и, соответственно, дает возможность поддерживать невысокие цены при высоком качестве выпускаемой продукции.

ЗАО "Волгоградский завод металлоконструкций и котельного оборудования (ВЗМК). Завод имеет в собственности 66 000 м2 производственных площадей с двумя железнодорожными ветками (наружной и внутренней) в южной части г.Волгограда. Имеющиеся производственные площади и оборудование позволяют на сегодняшний день производить 2000 тонн строительных металлоконструкций в месяц. Предприятие специализируется на изготовлении и монтаже поверхностей нагрева паровых водогрейных котлов и технологических трубопроводов, вертикальных и горизонтальных резервуаров, стальных дымовых труб, строительных и производственных металлоконструкций, а также изготовление, монтаж и ремонт металлургического оборудования. В 2011 году создано новое предприятие ООО "Волгоградский завод резервуарных конструкций", специализирующееся на изготовлении резервуаров для нефти, емкостей для нефтепродуктов, резервуаров для воды и других жидкостей. Под производство данной продукции выделено 20 000 кв.м. в Красноармейском районе города Волгограда. К уже действующей автоматизированной линии по производству сварных балок с высотой профиля от 250 до 2000 мм, в декабре 2011 года, добавлено новое оборудование: автоматизированная линия по изготовлению резервуаров методом рулонирования с использованием сварочных автоматов шведского производства фирмы ESAB.
  1   2   3

Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года iconКомплексная программа развития промышленности Свердловской области...
Комплексная программа развития промышленности Свердловской области на период до 2020 года (далее Программа)

Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года iconПостановление от 20 июня 2013 г. N 317 об утверждении государственной...
В соответствии с распоряжением Правительства Сахалинской области от 21. 10. 2011 n 728-р "Об утверждении Перечня государственных...

Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года iconГосударственная программа «Развитие промышленности и повышение ее...
К сфере реализации подпрограммы относится развитие новой для современной России отрасли промышленности – биотехнологической промышленности...

Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года iconБюджетной и налоговой политики в Волгоградской области на 2013 год...
Волгоградской области на 2013 год и плановый период 2014 и 2015 годов разработаны в соответствии со статьей 172 Бюджетного кодекса...

Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года iconРайонная целевая программа «Энергосбережение и повышение энергетической...
Анализ и прогноз потребления тэр на период до 2020 г в Медвенском районе Курской области 14

Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года iconИюнь 2013 года Общие вопросы культуры
Закон Волгоградской области от 13 июня 2007 г. №1486-од «О государственных премиях Волгоградской области в сфере литературы, искусства,...

Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года iconИюль 2011 года Общие вопросы культуры
Главы Администрации Волгоградской области от 07 ноября 2008 г. №1506 Об утверждении Положения о Комитете по культуре Администрации...

Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года iconПрограмма «Развитие и размещение производительных сил Республики...
Об утверждении Программы развития и размещения производительных сил Республики Татарстан на основе кластерного подхода до 2020 года...

Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года iconП. А. Николаенко Заведующему контрольным отделом аппарата
В ответ на Ваше обращение от 28 марта 2011 г. №01/196 по вопросу о внесении изменений в Закон Волгоградской области от 15 июля 2010...

Металлургической промышленности волгоградской области на период до 2020 года iconОб утверждении государственной программы калужской области "развитие...
Утвердить государственную программу Калужской области "Развитие здравоохранения в Калужской области" (прилагается)



Школьные материалы
Загрузка...


При копировании материала укажите ссылку © 2017
контакты
Загрузка...
top-bal.ru

Поиск