Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон»






Скачать 115.73 Kb.
НазваниеТехническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон»
Дата публикации09.07.2014
Размер115.73 Kb.
ТипТехническое задание
top-bal.ru > Физика > Техническое задание


Приложение №

к договору №

от «____» ____________2013г.



СОГЛАСОВАНО:

УТВЕРЖДАЮ:

Подрядчик

__________________________
«_____»_______________2013г.

М.П.

Генеральный директор

ОАО «НИИМЭ и Микрон»
______________________ М.Г. Бирюков
«_____»_______________2013г.

М.П.


ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на техническое обслуживание и ремонт



Холодильных установок и градирен
Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д.12, стр.6А.
на предприятии: ОАО «НИИМЭ и Микрон»
по адресу: г. Москва, г. Зеленоград, 1-ый Западный проезд, д.12/1





СОГЛАСОВАНО:




^ Главный инженер

ОАО «НИИМЭ и Микрон»
______________________ Сумбулян В.В.
«_____»_______________2013г.


г. Москва

п/п

Перечень основных требований

^ Содержание требований

1.Общие данные

1.1

Основание для проведения работы

Настоящее техническое задание

1.2

Назначение работ

Проведение технического обслуживания и ремонта

1.3

Наименование системы/ оборудования

Система холодоснабжения 4/9 0С

Система холодоснабжения 5/11 0С

Система холодоснабжения 7/12 0С

Градирни

1.4

Расположение системы/ оборудования

Приложение 1

1.5

Заказчик

ОАО «НИИМЭ и Микрон»

1.6

Тип и количество оборудования

Приложение 1

1.7

Сроки начала и окончания работ

1 год

2. Состав работ

2.1

Приемка системы/оборудования (объекта) для проведения работ

Обязательства Подрядчика:

1. Принять от Заказчика документацию на систему (оборудование) (паспорта, отчеты о предыдущем ТОиР и т.п.) при ее наличии;

2. Провести обследование объекта работ с составлением технического акта (дефектной ведомости) с выдачей предложений и рекомендаций по устранению выявленных замечаний;

3. Согласовать с Заказчиком акт по разграничению балансовой принадлежности и ответственности за ТОиР

2.2

Состав работ

Обязательства Подрядчика:
1. Разработка нормативно-технической документации, согласованной с Заказчиком:

- «Регламент ТОиР»;

- технологические карты;
2. Планирование работ:

- годовые и месячные графики ТОиР, согласованные с Заказчиком;
3. Обеспечение работ:

- состав и порядок обеспечения ЗИП и расходными материалами, необходимыми для выполнения работ по договору;
4. Организация и проведение ТОиР с целью безусловного и качественного выполнения работ в соответствии с нормативно-технической документацией;
5. Выполненные работы Подрядчик сдает Заказчику по акту сдачи-приемки выполненных работ со следующими приложениями:

- журнал параметров, неисправностей, отказов и выполненных работ;

- прогноз по работоспособности системы/ оборудования с указанием необходимости выполнения ремонтных работ

2.3

Детальный состав работ

Приложение 2

3. Требования к обслуживающему персоналу и организация работ

3.1

Квалификация персонала и меры безопасности

Подрядчик обязан:

1. Предоставить персонал необходимой квалификации и соблюдать меры безопасности;

2. Иметь в наличии контрольно- измерительную, контрольно-проверочную и другую аппаратуру, необходимая для проведения работ по договору;

3.2

Реагирование на аварийные ситуации

- в рабочие дни 24 часа;

- в выходные и праздничные дни 24 часа.

3.3

Обеспечение внутреннего распорядка и режима безопасности предприятия Заказчика

Подрядчик обязан следовать внутреннему распорядку и режиму безопасности на предприятии Заказчика

3.4

Уборка мусора

Подрядчик обязан быть осведомлен, руководствоваться и выполнять требования ИОП-000 (Инструкция по охране природы. Требования в области охраны окружающей среды для сотрудников сторонних организации, работающих для предприятия ОАО «НИИМЭ и Микрон» или в его интересах)

3.5

Прочее

нет

^ 4. Прочие требования

4.1

Дополнительные требования

нет




ПОДГОТОВИЛ:

_______________Рогозов А.Н.
«_____»_______________2013г.


СОГЛАСОВАНО:

Зам.главного инженера
______________________ Журавлев В.Г.
«_____»_______________2013г.










Начальник участка микроклимата
______________________Степанов Е.М.
«_____»_______________2013г.








Приложение 1

Тип, количество, месторасположение оборудования


№ п/п

Наименование оборудования

Кол-во

Месторасположение оборудования

1

Чиллер Carrier 19XR5150445LDH52

3

Энергокорпус, холодильный центр, отм. 0.000

2

Чиллер Carrier 19XR50504QELCH52

6

Энергокорпус, холодильный центр, отм. 0.000

3

Чиллер Carrier 30XA902

2

Вставка «В», открытая площадся, отм. 0.000

4

Градирня закрытого типа серии VXI

6

Вставка «Г», открытая площадка, отм. +3.600


Приложение 2
Содержание работ по техническому обслуживанию и ремонту
Чиллер 19XR (ежемесячно):

  1. Проверка на отсутствие механических повреждений:

- проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры чиллера на герметичность;

- поиск возможных утечек фреона из контура без откачки хладагента; дозаправка чиллера фреоном, при необходимости;

- замена картриджа фильтров-осушителей, (по необходимости при каждой разгерметизации контура)

- оценка чистоты (по температурным перепадам) и выдача рекомендаций по очистке поверхности труб теплообменников;

- проверка подшипников на отсутствие посторонних шумов;

- проверка элементов установки на отсутствие повышенной вибрации и шумов; выдача рекомендаций по устранению замечаний;

- осмотр предохранительных клапанов на предмет отсутствия загрязнений, коррозии, утечек;

- проверка регулирующего механизма направляющих лопаток;

- калибровка привода механизма направляющих лопаток ВНА;

- тестирование и настройка байпасного клапана;

- проверка силовых электрических терминалов на отсутствие видимых механических повреждений.


  1. Устройства автоматического регулирования и защиты:

- осмотр щита управления;

- контроль плотности соединений и разъемов цепи управления, проверка элементов цепи управления на отсутствие перегрева и срабатывания тепловой защиты; при необходимости устранения неисправностей;

- проверка работоспособности пускателей, реле и автоматов защиты;

-контроль работы элементов системы управления, согласно индикации светодиодов на платах и соответствующей информации на дисплеях; по необходимости – рекомендации по замене дефектных процессорных модулей;

- проверка срабатывания защитных устройств системы и соответствие этому индикации на дисплее и платах;

- тарировка преобразователей давления; по необходимости – замена;

- проверка исправности температурных датчиков; по необходимости – замена;

- контроль программных настроек защиты от помпажа;

- контроль настроек байпасного клапана;

- испытание всех исполнительных механизмов холодильной установки в тестовом режиме; рекомендации по устранению неисправностей;

- компьютерное тестирование системы контроля установки с помощью пакета сервисных программ Carrier;

- установка всех настраиваемых параметров на значения, соответствующие наиболее экономному и безопасному режиму работы по согласованию с Заказчиком с предоставлением отчета о настройках (раз в полгода);


  1. Система возврата и подачи масла в компрессор:

- проверка исправности работы нагревателя масла;

- контроль уровня масла в картере;

- при снижении уровня масла ниже возвращаемого предела – проведение процедуры по возврату масла в картер до установленного предела;

- проверка давления масла в контрольных точках в рабочем режиме; выдача рекомендаций по нормализации технологического процесса;

- оценка состояния масляных фильтров – 1 раз в год;

- замена масляных фильтров (фильтры оплачиваются отдельно) – 1 раз в год;

- замена масле после первых 1000 часов наработки (масло оплачивается отдельно);

- замена масла каждые 4000 часов наработки (масло оплачивается отдельно);

- лабораторный анализ проб масла на наличие, химсостав и количество взвешенных частиц, на кислотность и наличие влаги (только для чиллеров 19XR)(ежегодно);


  1. Электросиловое оборудование, стартер:

- очистка элементов силового электрического щита;

- проверка плотности соединений контактных групп и их протяжка, отсутствия их перегрева при работе, срабатывания тепловых защит и следов обрыва электрической цепи;

- проверка контакторов на срабатывание и отсутствие механических помех;

- проверка работы всех механических элементов устройств силовой цепи;

- проверка сопротивления изоляции обмоток электродвигателей компрессоров(1 раз в год);

- проверка силовых электрических терминалов на отсутствие механических повреждений;


  1. Профилактические мероприятия:

- проверка общего состояния установки и режима ее работы; оценка состояния;

- снятие рабочих параметров установки (температура, давление, рабочие токи, напряжение по фазам) и сравнение их с расчетными для данной установки (раз в полгода);

- проверка работы системы регулирования установки;

- проверка персонала навыкам работы с установкой (ежегодно);

- выдача рекомендаций по правильной эксплуатации и обслуживанию оборудования (1 раз в год).
Градирни VXI (ежеквартально):

Исполнитель четыре раза в год, при предварительном взаимном с Заказчиком согласовании сроков, осуществляет предупредительное техническое обслуживание оборудования в следующем объеме для градирен Baltimore:

- общий осмотр оборудования;

- контроль работы двигателей вентиляторов;
- проверка вентиляторов;
- проверка и сказка подшипников;

- проверка и натяжка приводных ремней;

- проверка состояния шкивов и втулок;

- проверка системы орошения;

- проверка герметичности оборудования;

- проверка состояния защитного покрытия BALTIBOND;

- проверка состояния змеевиков;

- проверка состояния каплеуловителей и слива.

В результате проведения каждого ТО градирен, Заказчик получает отчет об их текущем состоянии, рекомендации по устранению выявленных неисправностей и перечень рекомендуемых для замены запасных частей и расходных материалов.
Чиллеры 30XA902


  1. Проверка на отсутствие механических повреждений:

- проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры гликолевого и фреонового контура на герметичность;

- устранение утечек фреона из контура без откачки хладагента;

- замена картриджей фильтров осушителей, по необходимости;

- проверка циркуляции гликоля в системе, его уровня;
- протяжка сальниковых уплотнений запорной арматуры;

- проверка вентиляторов конденсатора на плавность вращения и отсутствие осевого биения;
- протяжка крепежных элементов конструкции вентиляторной секции;

-проверка чистоты поверхности оребрения воздухоохлаждаемых теплообменников;

- проверка элементов установки на отсутствие повышенной вибрации и шумов;

- проверка подшипников на отсутствие посторонних шумов;

- проверка функционирования вспомогательного оборудования (насосы, реле протока, клапаны, манометры, термометры и т.д.).

2. Устройства автоматического регулирования и защиты:

- осмотр щита управления;

- проверка пускателей, реле и автоматов защиты;

- контроль плотности соединений и разъемов цепи управления, проверка элементов цепи управления на отсутствие перегрева и срабатывания тепловой защиты;

- контроль работы элементов системы управления, согласно индикации светодиодов на платах и соответствующей информации на дисплеях;

- проверка срабатывания всех защитных устройств системы и соответствие этому индикации на дисплее и платах;

- испытание всех исполнительных механизмов холодильной установки в тестовом режиме;

- компьютерное тестирование системы контроля установки с помощью пакета сервисных программ Carrier;

- проверка работы дополнительно установленных устройств (управление гидромодулем, системы регулирования давления конденсации и т.д.);

- установка всех настраиваемых параметров на значения, соответствующие наиболее экономному и безопасному режиму работы.


  1. Система возврата и подачи масла в компрессорах:

- проверка исправности работы обогревателей масла;

- контроль уровня масла в картере (маслоотделителе);

- проверка состояния давления масла в контрольных точках в рабочем режиме;

- проверка степени загрязнения масляных фильтров тонкой и грубой очистки;

- определение годности масла (взятие проб масла на анализ кислотности) раз в год.


  1. Электродвигатели и силовые щиты:

- очистка элементов силового электрического щита;

- проверка плотности соединений контактных групп и их протяжка, отсутствия их перегрева при работе, срабатывания тепловых защит и следов обрыва электрической цепи;

- проверка контакторов на плавность срабатывания и отсутствие механических помех;

- проверка работы всех механических элементов устройств силовой цепи;
- проверка силовых электрических терминалов на отсутствие механических повреждений;

- проверка срабатывания защитных устройств силовой электрической цепи.


  1. Профилактические мероприятия:

- проверка общего состояния установки и режима ее работы;

- снятие рабочих параметров установки (температура, давление, рабочие тока, напряжение по фазам);

- сравнение рабочих параметров с расчетными для данной установки;

- проверка работы системы регулирования установки;
- проверка персонала навыкам работы с установкой;
- выдача рекомендаций по правильной эксплуатации и обслуживанию оборудования.


Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон» iconРабочая программа Основной образовательной программы (ооп) Специальность...
«Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта», утвержденных Министерством образования РФ 29 апреля 2002г., №20 2902...

Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон» iconОао «Ангстрем-М», г. Москва, Зеленоград, д т. н., asb research @ mail ru
Бондаревский А. С., Оао «Ангстрем-М», г. Москва, Зеленоград, д т н., asb

Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон» iconРабочая программа педагога уразовой Елены Александровны высшей квалификационной...
Материально – техническое и информационное –техническое обеспечение стр

Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон» iconРабочая программа Дисциплины математика
Рабочая программа по дисциплине «Математика» разработана для студентов специальности 190604 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного...

Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон» iconПримерная программа учебной дисциплины техническая механика 2011 г
Примерная программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности...

Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон» iconНа техническое обслуживание оборудования стм

Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон» iconНа техническое обслуживание оборудования стм

Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон» iconНа техническое обслуживание оборудования стм

Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон» iconНа техническое обслуживание оборудования стм

Техническое задание на техническое обслуживание и ремонт Холодильных установок и градирен Расположенной: 124460, г. Москва, Зеленоград,1-ый Западный проезд, д. 12, стр. 6А. на предприятии: ОАО «ниимэ и Микрон» iconРабочая программа учебной дисциплины «Техническая механика»
Рабочая программа учебной дисциплины Техническая механика разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта...



Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
top-bal.ru

Поиск